世界观点：首台套丁二烯法己二腈工业化生产项目投产 我国高端尼龙产业将用上国产核心原料

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我国首台套丁二烯法己二腈工业化生产项目——中国化学己二腈及系列新材料项目一期关键装置近日顺利打通全流程，开车成功并产出优级产品。7月31日，中国化学工程集团有限公司(以下简称“中国化学”)在山东淄博举行项目成功投产仪式，该项目将带动形成总产值千亿级的新材料产业集群，我国高端尼龙(聚酰胺)产业将用上国产核心原料。

许多人对己二腈并不了解，但说起“尼龙”(聚酰胺)，可谓家喻户晓，它与生活息息相关，是五大通用工程塑料之一。在聚酰胺材料家族中，尼龙6和尼龙66是最主要的两大品种。

凭借着抗震、耐热、耐磨、耐腐蚀等优异的综合性能，尼龙66被广泛应用于民用丝、工业丝、工程塑料、航空航天等领域，是实现汽车轻量化的重要材料，在汽车发动机、电器、车体、高铁车体部件，大型船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器和滑动轴承等部件上有着广泛应用；同时也是高端瑜伽服、速干服、弹力锦纶外衣、冲锋衣等民用服装的理想材料。

尼龙66比尼龙6有着更加优越的性能。据统计，欧美等发达工业化国家尼龙66与尼龙6的产品用量比大约为1:1，而我国尼龙66与尼龙6的占比仅为1:10.截至2021年年底，我国尼龙6的产能约为500万吨，产量约为400万吨，尼龙66严重供给不足，主要原因是长期以来尼龙66的核心原料——己二腈的生产技术一直被国外垄断，产品采用配给制供给，限制了我国高端聚酰胺产业的发展。正如做面包没有面粉一样，尼龙66要么没得用、要么用不起。

从2011年开始，中国化学进行了大量的研究实验，并不断总结经验，开发出拥有自主知识产权的丁二烯直接氢氰化法合成己二腈技术。2015年，50吨/年己二腈中试装置开车成功；2017年，2000吨/年己二腈全流程中试装置开车成功，顺利打通所有流程。

2020年5月，中国化学投资建设的天辰齐翔尼龙新材料项目在山东淄博开工。该项目的建成投产，将带动尼龙66产业链及相关产业群的完善。项目一期占地1800亩，以丁二烯为主要原料，生产20万吨/年己二腈以及丙烯腈、己二胺、尼龙66成盐及切片等产品。

“己二腈背后一直有个‘中国梦、产业梦’。因生产技术长期被跨国公司垄断，成为我国少有的几个被‘卡脖子’的关键中间体。”中国化学党委书记、董事长戴和根说，“项目成功开车标志着中国化学在打造工业工程领域综合解决方案服务商、高端化学品及先进材料供应商征程中进一步迈出了坚实步伐。”

近年来，中国化学坚持实施创新驱动发展战略，聚力优势产业强链、补链、延链，形成一批重大成果，多次获得国家科技进步奖，拥有专利技术4390项，发明专利1203项，在刚刚颁布的第二十三届中国专利奖评选中，取得1金2银的优异成绩(总共30项金奖、60项银奖)。并且推动科技成果转化，自有技术转化为实业的福建30万吨/年双氧水法制环氧丙烷项目预计明年投产。

目前，中国化学正在对标巴斯夫和陶氏化学等世界一流化学品公司，持续推动“创新技术+特色实业”一体化发展，加快打造高端化学品及先进材料供应商，建设世界一流工程公司，努力实现高水平科技自立自强。

（文章来源：新华社）

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