哈尔滨客运段投用2万套带有芯片的卧具 有效保证卧具洗涤质量

给床单、被罩、枕套内缝入芯片，洗涤、管理过程全记录、可追溯，工作效率大幅提升，被品清点更加便捷。2月28日，在中国铁路哈尔滨局集团有限公司哈尔滨客运段担当的卧铺列车上，投用了2万套带有芯片的卧具，有效保证卧具洗涤质量，为旅客营造更安全舒适的出行体验。

哈尔滨客运段管内旅客列车多，每天清洗的列车床单、被套、枕套等卧具数量达到5.4万件。每件卧具从旅客列车上被撤下后，要经过分类、消毒、拣选、漂洗、烘干、熨烫、打包等多个作业流程，保证卧具达到洁净标准，再送上卧铺列车。

此前，在洗涤工作中的各个环节均由人工统计和盯控，完成每天如此数量的工作需要大量人力。以列车与整备车间交接新品和旧品卧具这项工作为例，每日就需要10人进行点数，出现数量差错和人为疏漏就需要反复统计核对。卧具使用按标准需要对应固定车次，纯人工管理也无法避免一批卧具中混入其他车次的情况。

今年1月，该段尝试利用技术手段解决问题提升效率，选择纸片薄厚的小型芯片，在卧具制作过程中缝入，不会影响旅客的使用体验，同时具有耐高温、防水以及耐洗涤剂酸碱的特点，可以记录下每件卧具新品入库、运用出库(上车)、运用入库(下洗)、净品入库(暂存)、卧具调拨、登记报废等各个管理环节。并会同厂家针对列车卧具洗涤生产实际需求，开发了大容量芯片卧具清点通道机。

当装有芯片的卧具被推进通道机，卧具上的芯片就可以被识别，相应的数量、批号、车次等信息就会被读取并显示出来。卧具清洗流程有记录，可追踪，卧具使用次数和洗涤次数可以精确掌握，如果其中混进了非指定车次的卧具，也可以被识别出来。工作效率得到大幅提升。原本需要10个人用近两个小时完成的卧具交接工作，如今4个人20多分钟便点数完毕。

据了解，今年预计将有10万套带有芯片的卧具投入使用，实现卧具洗涤质量管理进一步提高，保障旅客乘坐卧铺的使用安全和出行体验。(科技日报记者 李丽云 通讯员 王晗)

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