24小时实时监测预警，震坤行“行家设备云”服务鲁中水泥案例

淄博鲁中水泥有限公司是一家民营企业，从1976年成立至今经过不断探索拥有一条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线及配套12MW纯低温余热发电工程以及四条水泥生产线，如今设计能力年产360万吨，在非金属矿物制品业内注册了商标为“重山牌”，主导产品为52.5R、42.5R普通硅酸盐水泥，其所生产的重山牌系列产品先后多次被授予“山东省著名商标”和“山东省名牌”，并被山东省认定为清洁生产先进单位及山东省水泥骨干企业。

客户痛点

旋窑主减速箱、篦冷机、辊压机是水泥工厂日常生产中的核心设备。其中鲁中水泥拥有一台旋窑主减速箱、一台篦冷机与若干台辊压机，其正常运转关乎工厂整个工作效率与效能，倘若不能对这些关键性设备进行实时监测与维护，一旦设备出现问题，很可能对企业造成较大的损失。因此，对于大型工厂设备而言，亟需一个在线监测系统来保证设备正常运行。

在IOT项目合作之前，淄博鲁中水泥有限公司在润滑油产品与服务方面已与震坤行工业超市保持着长期稳定的良好合作。在对客户进行回访过程中，震坤行物联网事业部润滑技术部淄博分公司的同事了解到，目前鲁中水泥在润滑油在线监测仍存在诸多难点，主要表现为：

1.以鲁中水泥为例的工业客户通常面临的典型痛点：由于缺少设备实时在线监测系统，无法第一时间掌控设备状况，一旦设备出现问题，既延误工时，还需花高价进行维修，增加了人力、时间与金钱成本‘

2.现有设备物联网的解决方案通常存在成本高、系统复杂、联网功能单一等瓶颈，尤其是针对一些无分析能力、传感需求复杂、分布零散的工厂，其很难应用到碎片化的通用设备场景中，以致于无法传输精准的监测结果。

3.目前，鲁中水泥所采用的在线油液传感器存在诸多可提升方面，如传感器检测参数过于单一；旋转式体积大，安装不便；维护保养复杂；测量精度低等，这些都会影响油液监测数据。

解决方案

在确认鲁中水泥对于传感器的初步需求后，物联网事业部润滑技术部第一时间组织小型技术交流会，邀请客户进一步了解震坤行工业超市行家设备云，重点提出水泥厂在线油液监测系统技术方案，对接客户需求。

行家设备云简介：

震坤行工业超市以AIoT SaaS软件为载体，融合物联网、大数据、云计算、人工智能技术，推出数字化的设备运维服务平台“行家设备云”。其结合全方位属地化现场服务网络支持，帮助用户有效地减少设备非计划停机时间，提高维保效率，降低运营成本。

在线油液监测系统技术方案简介：

行家设备云在线油液监测系统采用最新互联网技术，是一个基于云服务的数字化集成平台，实现线上、线下数据互联，数据分析云服务化，智能故障提醒等功能，可第一时间发现设备理化性能及磨损超标问题，第一时间报警提醒，避免设备意外停机故障。 其构成如下：

系统组成示意图

1、本系统采用1托2的系统构成，即1个主油液采集箱加两个副采集箱；

在线采集系统采集箱效果图

2、主采集箱内置采集模块、信号处理模块、无线网关，自带显示屏（用于显示三台采集箱采集的油样数据）及三色预警灯等，副采集箱子为信号采集箱，无需单独供电，无显示灯功能；

在线采集系统采集箱实物图

3、主采集箱和1号副采集箱为齿轮油监测箱，可监测：粘度、密度、金属磨粒、温度；2号副采集箱为液压油采集箱，可监测：粘度、密度、污染度、温度

应用界面示意图

4、行家设备云在线油液监测系统可与移动端小程序进行互联，即在手机端或其他移动端都可实时监测油液相关参数与数据，实时把控油液状态。

实施效果

这次震坤行工业超市行家设备云在线油液监测系统与鲁中水泥达成合作，共签订四台IOT设备，包括一台旋窑主减速箱齿轮油传感器，两台辊压机齿轮油传感器两台以及一台篦冷机液压站液压油传感器一台，截至目前，这些IOT设备已为鲁中水泥提供多方助益：

1.实时数据采集和存储：在线24小时连续监控，及时准确。

2.及时预警和通知功能：利用采集的油品温度、金属颗粒、水分、粘度、清洁度密度等数据并结合现场大屏显示、阈值报警等，利用手机等多种模式及时报警通知（可选配云平台设置阈值报警）。

3.数据显示多样化：既能显示实时数据，也能查阅24小时数据趋势图：参数变化一目了然，方便排查异常原因。

4.数据安全性高：本地传输，云端存储计算数据加密，安全稳定。

客户评价

“在与震坤行的长期合作中，我们达成了深度的互信互利。鲁中水泥在企业发展中注重创新，这些应用震坤行行家智联的IOT设备也是一次大胆的尝试，实践结果告诉我们，创新成就发展。”

标签：