来源于：连接器世界网创作者：LEMO企业

【大比特前言】文中简略剖析了时下医用电子行业连接器技术性发展趋势的发展趋势和关键技术。

电子器件设备的品质和可信性对每一个制造行业都尤为重要，尤其是在医疗器械行业，性命和安全性特别是在依靠预估运作的设备。这类极大的义务不但危害设备制造商，并且危害每一个使能部件的经销商。

图1：人的生命和安全性在于预估运作的设备。

当今，促进诊疗设备与连接器制造商中间合作的诊疗市场前景包含：对安全系数和政策法规遵循性的要求提升，成本更低的一次性解决方法，更高像素的显像作用及其提高的耐用度。

设备制造商在挺大水平上依靠其连接器制造商合作方所出示的解决方法，这种解决方法将合理地促进设备生产商开发设计最具创新能力的设计产品，另外还能考虑规格、成本、性能和合规规定。连接器经销商一般 会运用她们在多元化诊疗设备制造行业的别的行业，及其别的重要连接器销售市场行业(包含航空公司、航天航空和汽车制造业)的工作经验来摆脱挑戰，并完成下一代诊疗设备。

改进安全系数和合规

额外作用和作用的集成化代表这种设备更非常容易遭受静电感应充放电(ESD)的危害。虽然静电感应冲击性是一种普遍存在，但在诊疗自然环境中可能是风险的——造成手机软件冻洁，重启或出現常见故障，毁坏高精密电源电路，乃至使病人和实际操作工作人员触电事故。因而，在国际电工委员会(IEC)2014年公布的第四版IEC 60601-1-2：2014规范中，ESD性能规定基本上翻了一番，并规定在2018年12月31日以前完成全世界设备合规。从电源插座机壳到內部电接触点的精确测量值，及其面板安装式电源插座务必承担的最少工作电压为15 kV，这比之前版本号的标准的最少8 kV拥有明显提升。

图2：LEMO REDEL SP连接器具备合乎人体工学的摇杆，具备全自动锁住推挽作用，颜色编码和键控作用，高接触点相对密度和IP50密封性。他们还对化工品、冲击性和杀菌全过程有高抵抗能力。

以便考虑具备趣味性的联接要求的最新项目开发设计，提议应用塑胶REDEL SP系列产品连接器。他们具备优秀的作用，包含以同样的小规格方式出示的八个附加的密度高的电接触点及其历经检测的25 kV ESD电阻器，不但合乎新的IEC标准，并且还为诊疗设备设计方案工作人员出示了充足的室内空间以融入将来的设计方案。针对当今必须向后兼容模式的运用，时兴的REDEL 1P系列产品塑胶做到了13 kV的ESD额定电流，尽管远远地超出了目前规范，但仍略低新标准。LEMO USA的工程项目团体快速找到一种更强的解决方法：只需在连接器中提升一个偏厚的固定不动螺帽，顾客就可以考虑新标准的规定，而不用开展价格昂贵的再次设计方案。

低成本一次性解决方法

一次性设备愈来愈趋向于即能低成本又能长期性应用的诊疗解决方法。诊疗制造商一直在为其商品引入新的更强的作用，以紧跟市场的需求，并在市场竞争激烈的销售市场中维持竞争能力。因而，这对一次性部件释放的极大成本管束明确提出了真实的工程项目挑戰，非常是由于这种设备即便仅用一次就丢掉，但仍必须优秀的性能。比如，对更高像素的显像和绘图工作能力的要求必须更密度高的的电接触点，可是显像设备是愈来愈多地选用一次性设备的很多诊疗设备行业之一。因而，连接器制造商务必想到自主创新的解决方法，以完成降到最低成本，另外提高作用。

与可随便数次消毒杀菌的可多次重复使用设备对比，在一次性诊疗运用中，将成本降至最少是更大的侧重点。从连接器制造商的视角看来，务必维持实际操作性能和可信性等特性不会改变，而务必对全部将会的特性(比如使用寿命)开展剖析，以找寻潜在性的节约成本的机遇。对策包含应用品质高但成本低的原材料(这种原材料在机械设备或有机化学性能上将会比不上设计方案用以承担千余次蒸气循环系统的连接器所选用的原材料强)，或是降低减少电镀薄厚这类的高成本原材料的应用。

高像素显像作用

除开促进了对一次性设备的一部分要求外，对高像素医药学显像作用的普遍要求已经促进很多诊疗设备制造商选用光纤线联接技术性。具备开发设计电信网和工业生产运用的高級光纤线接触点的连接器制造商能够将专业技能运用于医疗器械行业的自主创新。光纤线技术性很容易得到，而且传送髙速、带宽测试数据信息(比如高频率显像数据信号)既安全性又合理，但挑戰取决于训炼终端用户按时恰当清理光纤线以保证最好性能。

提高耐用度

图3：用以一次性电普外设备的LEMO REDEL一次性连接器。

愈来愈繁杂的电子器件设备的发展趋势一般 会造成高些的成本，因而制造商一直在找寻更强的方式 来维护高档设备的一致性，以避免潜在性风险，包含数次高压灭菌器杀菌循环系统。一种最有效的方式 是提高设备以及开启部件的耐用度。

连接器制造商能够运用夹层玻璃对金属材料或瓷器对金属材料的密封性真空密封件开展电焊焊接，一直以来，这种液压密封件被用以无效成本很高的别的行业中，并被证实能够出示非凡的密封性一致性。这种运用中应用的夹层玻璃在高溫下生产加工并焊接在金属材料周边，这合理地使其具备抗破裂性，并避免一切类型的液體或汽体泄露或进到。

依据一定漏率下能够根据多少个氦原子来检测气密性密封性，因而，他们大大的好于O形圈、环氧树脂胶和别的传统式密封技术。他们还可以应用各种各样不一样的夹层玻璃、金属材料和结构陶瓷来完成，以完成一系列具备不一样机械设备和绝缘层性能及其成本的不一样产品组合策略。

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