稀相和浓相输送的特性和优点缺陷较为

稀相持续气力输送系统特性

1、机器设备小投资，在除尘设备落料仓下边，能够一斗一阀，也可以两斗两斜管沉淀池一阀，积灰斜管沉淀池的倾斜度应≥45°。

2、粉体设备输送的天燃气工作压力为0.04MPa-0.1MPa，减少了气路工作压力，风大量，不会有堵塞管道状况。

3、减少了检修花费，稀相气力输送系统一次安裝调节投用后，基础无需实际操作，基本上沒有维护保养量，维修工只需要定期维护就可以。

4、稀相气力输送系统操纵只需“起动”和“关机”实际操作，不用人工服务值班，只需巡查，加工工艺系统简易，所配备的操纵系统实际操作维护保养简易靠谱。

5、稀相气力输送泵一般体型小，构造简易，中后期基本上没什么检修量和磨损件，土建工程项目投资花费低，输送管道布局简练、易安裝，输送气动阀门挑选范畴大，可采用罗茨鼓风机、空气压缩、离心风机等。

稀相持续气力输送系统主要参数范畴：

输送工作能力：0-30t/h

排风量：3-150m3/min

工作压力：0.02-0.9MPa

电机额定功率：3-350kW

输送间距：20-300m

稀相输送机器设备的缺陷是人体磨损较比较严重，输送量低，耗费输出功率大及其物料在运送全过程中易碎关键用以输送粉末状、颗粒物较状和一小块物料。

不适合输送易霉变的.粘性大和申结团物料，囚为这种物料在输送时候粘接在电机转子或螺旋式上.并随着转动而不往前挪动或是在內部产生物料的阻塞，而使气力输送输粉机不可以一切正常工作中。

浓相力气输系统送特性

1、多管负荷率大，输送灰气比较高输灰管长短在200米左右达到40-50之上，气体使用量为正压力稀相系统的1/3，输送量大压力太大对管路磨损也很大。

2、输送管路少，因为系统推行连接起来输送，好多个发送器做为1个输送模块，共用1根输送管路，立管总数少。

3、因为选用栓流式的输送，其输送混和比较高，供气量少，耗能低。

4、系统自动化技术水平高，微型机操纵，运行情况界面显示、常见故障警报，反映灵巧，解决功能完善，设立远操及手动式作用，实际操作管理方法灵便便捷、靠谱。

浓相型气力输送系统存有的关键难题

1、空压机保养与运作成本高。以一台110kW空气压缩机运作为例子，年维护保养与运作花费可做到45万余元，另外空气压缩易带水、带油，危害输送实际效果。

2、进料阀、入料阀、自动排气阀等构件返修率高，易出現阀心磨损或关掉不严实状况。

3、仓泵选用料位及時间自动控制系统系统开展物料的输送操纵，控制面板布线繁杂，排灰系统出現常见故障需涉及到电气设备、隔热、除灰维修三大单位好几个技术专业工作人员到当场搜索缘故故障检测。